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2017年10月27日,嘉蘭推出“浴室柜智能化生產(chǎn)交流會”系列活動。佛山浴室柜聯(lián)盟參觀團(tuán)及媒體代表近百人走進(jìn)嘉蘭南海九江工廠,了解嘉蘭智能化生產(chǎn)的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型,共同應(yīng)對智能制造新機(jī)遇。
“智能制造不是做不做的問題,而是不做就會被淘汰,”嘉蘭董事長張愛民在會上說,“當(dāng)然會犯錯在智能化生產(chǎn)的過程中,只要不繼續(xù)犯錯就沒有關(guān)系,相信自己可以改變,擁抱改變,未來就會看到希望!” 他還呼吁大家攜手智能制造。
擁抱工業(yè)4.0探索智能生產(chǎn)
與巨大的市場需求相匹配,嘉嵐智能的生產(chǎn)背后有著深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略布局。面對競爭日益激烈的市場環(huán)境,嘉蘭引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級,在工業(yè)4.0智能制造領(lǐng)域具有先發(fā)優(yōu)勢。為探索精益生產(chǎn),嘉蘭從去年開始投資九江生產(chǎn)基地,建設(shè)智能化定制化生產(chǎn)車間,進(jìn)行系統(tǒng)的智能化生產(chǎn)改造,并取得階段性成果。
活動伊始,鑫海嘉蘭團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)嘉賓參觀嘉蘭智能生產(chǎn)線,感受嘉蘭生產(chǎn)工廠的巨變。大家對往復(fù)式涂裝生產(chǎn)線和木工智能化生產(chǎn)深感興趣。嘉蘭木工數(shù)控生產(chǎn)線目前采用數(shù)控設(shè)備與軟件相結(jié)合的方式,實(shí)現(xiàn)智能制造。改造后,鑫海嘉蘭浴室柜定制成品產(chǎn)能將大幅提升。來賓們仔細(xì)參觀了生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),反思了智能制造帶來的新機(jī)遇,進(jìn)一步感受到了嘉蘭智造的實(shí)力和精益生產(chǎn)的決心。
創(chuàng)新理念,讓制造插上智能的翅膀
交流會上,嘉蘭信息技術(shù)部經(jīng)理高寧以“嘉蘭制造·嘉蘭智造”為主題,向與會嘉賓闡述了嘉蘭智能產(chǎn)線改造的意義和難點(diǎn),作為以及取得的階段性成果。希望這能讓聯(lián)盟企業(yè)在生產(chǎn)上少走彎路,共同進(jìn)步。來賓對嘉蘭開放互鑒的氛圍表示贊賞。
結(jié)合嘉蘭多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),高寧從2010年嘉蘭的基礎(chǔ)信息化建設(shè)入手,著眼于大規(guī)模定制化解決方案、精益體系建設(shè)等,聚焦智能制造及各發(fā)展階段存在的問題和成果,并進(jìn)行了輝煌的解剖。贏得了現(xiàn)場來賓的高度評價(jià)和陣陣掌聲,掀起一波又一波的高潮。
工業(yè)4.0助推家居行業(yè)從規(guī)?;a(chǎn)走向智能化生產(chǎn)。高寧總結(jié)了大規(guī)模定制(MC)解決方案,從工業(yè)化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化三個(gè)方面入手。他表示,嘉蘭需要從“人工+產(chǎn)品化”模式向“組件化+數(shù)控化生產(chǎn)”轉(zhuǎn)變。分析轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)在于數(shù)據(jù)管理,這也是智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)。智能化生產(chǎn)后,設(shè)計(jì)拆裝生產(chǎn)效率將大幅提升,定制化生產(chǎn)周期將從原來的40天縮短至20-25天。
在問答環(huán)節(jié),嘉賓們在參觀嘉蘭智能生產(chǎn)線時(shí)的疑惑也一一解答。當(dāng)被問到如何快速智能制造,最大的挑戰(zhàn)是什么?嘉蘭給出的答案是,老板的支持是關(guān)鍵。改進(jìn)的過程中要允許有小的失誤,管理者自己要學(xué)會操作流程,然后讓下面的員工慢慢改變和改進(jìn)。一切都會好起來的。
當(dāng)被問及如何解決實(shí)木最棘手的問題時(shí),打磨工藝和噴漆工藝。嘉蘭采用往復(fù)式噴漆生產(chǎn)線噴涂生產(chǎn)線定制,一次噴漆五面。出板后無需等待干燥,減少了像PE工藝一樣的干燥等待時(shí)間。輕型設(shè)備用于研磨,機(jī)器設(shè)備用于處理大部分研磨工作量,然后進(jìn)行人工清理以提高生產(chǎn)效率。
變通則成,通則萬古。正是憑借不斷創(chuàng)新的經(jīng)營理念,嘉蘭搭上了工業(yè)4.0時(shí)代的科技快車,實(shí)現(xiàn)了智能制造升級的華麗蛻變。只有這樣噴涂生產(chǎn)線定制,我們才能在衛(wèi)浴行業(yè)繼續(xù)大踏步前進(jìn)!返回搜狐查看更多
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