,家具定制的新生產(chǎn)模式定制家具是市場的主流

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• 隨著人們生活水平的提高，家具的更新?lián)Q代越來越快噴涂生產(chǎn)線定制，市場上定制家具的受眾也越來越廣。在制造方面，傳統(tǒng)的量產(chǎn)方式相比定制家具具有速度快、成本低的優(yōu)勢，但量產(chǎn)方式生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，無法滿足客戶多樣化、個性化的需求。因此，在先進制造理念、技術(shù)進步和家具行業(yè)信息化水平上，實現(xiàn)家具多樣化、個性化定制，生產(chǎn)低成本、高效率的家具是市場的主流。

  01 家具定制背景

  影響消費者是否購買產(chǎn)品的因素有很多，例如產(chǎn)品的價格、特性、設計、質(zhì)量、品牌、售前和售后服務等諸多因素。顧客偏好是在顧客對產(chǎn)品價值的感知基礎上形成的，是評價他們所獲得的利益和犧牲的結(jié)果，可能包括功能、情感、社交和財務等非貨幣屬性。

  定制產(chǎn)品的價格必須與定制給客戶帶來的感知價值密切相關。定制產(chǎn)品的交貨時間比其他量產(chǎn)產(chǎn)品要長，這個問題也在很大程度上影響著客戶是否購買。

  產(chǎn)品定制可用性的增加將對客戶偏好產(chǎn)生積極影響，而定制時間、交貨時間和價格的增加將對客戶偏好產(chǎn)生負面影響。

  因此，為了增加客戶對產(chǎn)品的偏好，增加產(chǎn)品定制的積極影響或減少定制時間、交貨時間和價格的負面影響是可行的。

  02 小型家具定制生產(chǎn)新模式

  定制的基本概念是把每個消費者都當作一個單獨的市場，根據(jù)消費者的要求完成設計，并根據(jù)設計要求進行生產(chǎn)。

  定制家具的概念具有三個特點：

  第一，滿足消費者個性化需求的家具設計；二是小規(guī)模甚至單件生產(chǎn)，成本高，周期長；第三，大規(guī)模定制家具生產(chǎn)模式實現(xiàn)了客戶個性化與大規(guī)模生產(chǎn)相結(jié)合的有機結(jié)合。下圖展示的是一個適合中小企業(yè)的小批量定制系統(tǒng)。這種生產(chǎn)模式相當于把工廠搬到了顧客習慣購物的商場。當客戶進入定制商店時，生產(chǎn)周期就開始了。與傳統(tǒng)定制相比，它具有很大的優(yōu)勢。

  ▲ 小規(guī)模定制新模式邏輯演示

  02-1 更好的定制體驗

  定制是一個繁瑣的過程。傳統(tǒng)定制需要客戶口頭描述需求。設計師對設計進行了解和分析后，在定制過程中難免會出現(xiàn)與客戶預期的偏差。定制時間比較長，定制的成本在于產(chǎn)品。生產(chǎn)前很難預測。

  計算機網(wǎng)絡技術(shù)的應用為定制化系統(tǒng)提供了最優(yōu)的解決方案?；谌藗儗Χㄖ飘a(chǎn)品簡單化的需求，可以將定制家具主要部件的設計和渲染效果簡單地表達在定制軟件中，并將該軟件開發(fā)成運行在平板電腦界面的軟件，連接到設計 設計師的PC端，讓消費者可以在平板電腦上對產(chǎn)品的尺寸、顏色、配件等進行簡單的操作，設計師后期可以根據(jù)需求在電腦上完成。

  02-2 更高效透明的生產(chǎn)流程

  提高定制家具的生產(chǎn)效率是通過模塊化設計和數(shù)據(jù)庫管理的合理運用來實現(xiàn)的。每個產(chǎn)品都由不同的模塊組成，每個模塊的參數(shù)都是由設計者預先定義好的。通過軟件處理，可自動生成所需的零件清單和加工程序。

  一旦家具定制需求確定，就會生成訂單并發(fā)送給小工廠開始生產(chǎn)。該系統(tǒng)可以在短時間內(nèi)實現(xiàn)訂單的簡單化，無縫對接小廠的行為。同時，每一個A產(chǎn)品都配備唯一標識條碼，結(jié)合工位開放接口，跟蹤記錄任何產(chǎn)品的工藝流程，最佳工藝時間和預存數(shù)據(jù)調(diào)用的數(shù)據(jù)管理，大大加強了智能化應用，客戶還可以根據(jù)訂單號實時查詢生產(chǎn)進度。

  02-3 更小的存儲周期和成本

  倉儲是物流過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，是物流環(huán)節(jié)中唯一靜態(tài)的環(huán)節(jié)。對于定制化生產(chǎn)的中小企業(yè)來說，較長的倉儲周期會為企業(yè)積累大量資金，倉儲成本占生產(chǎn)成本的很大一部分。因此，降低企業(yè)存儲成本是降低企業(yè)運營成本的核心問題之一。

  在這種定制化的生產(chǎn)模式下，原材料的供應可以通過定制化的系統(tǒng)進行管理，使其與短期生產(chǎn)計劃保持一致，并通過第三方物流實時配送，保證充足的庫存補貨。這樣一來，小企業(yè)只需要一個小投入的倉庫就可以滿足幾天的需求。

  家具制造出來后，一個小的輸出倉庫可以存放產(chǎn)品，然后當?shù)氐目爝f公司將產(chǎn)品快速送到客戶手中。這種模式大大縮短了交易周期，降低了倉儲成本，適用于小批量定制產(chǎn)品。

  03 自定義模塊化的具體實現(xiàn)

  模塊化可以看作是柔性制造的多種形式。使用設計的生產(chǎn)過程作為參考點，可以將不同類型的模塊分配到產(chǎn)品周期的各個階段。因此，這些類型的模塊可以在生產(chǎn)周期的組裝和使用階段進行組合。

  根據(jù)不同的客戶要求，每個標準模塊將組合成客戶指定的最終產(chǎn)品。在它們的組合形式中，包括模塊化組件的交換、拆卸、混合或使用標準模塊化組。

  客戶只需在眾多模塊中進行選擇，無需對任何模塊進行改動。標準庫中的模塊化集成簡化了制造過程，增加了產(chǎn)品功能的數(shù)量，并降低了定制產(chǎn)品的總體成本。

  客戶參與指定產(chǎn)品和模塊類型的過程就是實現(xiàn)定制化的過程?？蛻舻膮⑴c提供了定制思維，而模塊化限制了選項的范圍并減少了可能組件的種類，導致重復制造單元的使用。當使用模塊化來定制產(chǎn)品時，產(chǎn)品的特殊性是將標準模塊組合成有限數(shù)量的排列或?qū)⒁?guī)定的模塊更改為有限范圍的產(chǎn)品的結(jié)果。

  相比之下，定制產(chǎn)品在工藝上的排列是無限的。模塊化限制了產(chǎn)品的定制化程度，將小規(guī)模定制與私人定制產(chǎn)品區(qū)分開來。這些組件或模塊是標準化的，可實現(xiàn)低成本、一致的質(zhì)量和可重復的制造。

  04 生產(chǎn)線升級

  未來噴涂生產(chǎn)線定制，定制家具的發(fā)展必然向智能化、開放化、網(wǎng)絡化、信息化方向發(fā)展；以高速、高效、高精度、高可靠性數(shù)控技術(shù)為手段；以多軸數(shù)控技術(shù)、集成先進控制、PC化、網(wǎng)絡通訊等技術(shù)為橋梁；實現(xiàn)信息交互與溝通，實現(xiàn)無人化自動化生產(chǎn)。

  未來的家具定制生產(chǎn)線模式應具備以下特點：

  定制家具專用設備組成的生產(chǎn)線，應由專業(yè)的設計團隊完成，適合中小型廠家。通用型數(shù)控木工機械加上專用輔助設備，形成通用型小型數(shù)控生產(chǎn)線，進行專業(yè)化加工，節(jié)省勞動力，提高勞動生產(chǎn)率。柔性生產(chǎn)線用于生產(chǎn)家具、門等產(chǎn)品，在一條生產(chǎn)線上加工同一類型的各種規(guī)格型號的家具和門。

  05 涂裝線平行布置方式

  現(xiàn)有的涂裝生產(chǎn)線都是串聯(lián)的，一般流程如下：

  著色→底漆→除塵→打磨→底漆→干燥固化→打磨→二道底漆→除塵→干燥固化→打磨→面漆→除塵→干燥固化→N面漆→N面除塵→干燥固化N面固化→拋光打蠟→檢驗合格→包裝

  整個工藝過程需要經(jīng)過三道或三道以上的噴涂工序，一道噴涂工序的生產(chǎn)線需要四臺機器。因此，一條完整的涂裝生產(chǎn)線，從頭到尾往往需要十幾臺設備。這種安排適合大批量生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。

  隨著定制家具的發(fā)展，生產(chǎn)批量越來越小，甚至每件產(chǎn)品的批次都不一樣，導致系列化生產(chǎn)線的調(diào)整時間遠大于生產(chǎn)時間。隨著平行生產(chǎn)線技術(shù)的發(fā)展，串行涂裝生產(chǎn)線模式逐漸失去了優(yōu)勢，每年生產(chǎn)幾萬件相同產(chǎn)品的數(shù)量幾乎越來越少。

  為了滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)線的加工要求，筆者認為應將生產(chǎn)線調(diào)整為類似于柔性加工生產(chǎn)線的平行排列方式。如下圖所示，兩條相對的輸送帶和兩個進出料口可以在一個工序加工完成后，根據(jù)工藝要求輸送到下一道工序或返回上一道工序。另外，在傳送帶的一側(cè)設有緩沖區(qū)，可以實現(xiàn)工序間的有序調(diào)整，從而實現(xiàn)了噴涂生產(chǎn)線的并行加工。

  ▲涂裝生產(chǎn)線平行布置示意圖

  由于不同板材的涂裝工藝不同，涂裝所需的機器種類和涂裝工藝也不同。因此，平行排列的涂裝生產(chǎn)線生產(chǎn)時，需要在所有板材上粘貼條碼。上料時，機器識別，自動分配涂裝設備，規(guī)劃涂裝工藝?？蓪崿F(xiàn)多條生產(chǎn)線并聯(lián)布置。板的涂層。

  平行涂裝生產(chǎn)線中的機器是群控的。按照預先設定的程序，工程師可以隨時隨地進行監(jiān)控和調(diào)整，以適應現(xiàn)代小規(guī)模定制家具生產(chǎn)模式的發(fā)展。與傳統(tǒng)的串行涂裝生產(chǎn)線模式相比，平行涂裝生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點：

  平行涂裝生產(chǎn)線對生產(chǎn)設備的需求大大降低，可根據(jù)生產(chǎn)需求配置相應數(shù)量的重復機；可適應中小批量甚至單件定制家具生產(chǎn)；平行涂裝生產(chǎn)線的自動化程度遠高于傳統(tǒng)生產(chǎn)線。涂裝系列生產(chǎn)線；平行涂裝生產(chǎn)線總長度固定，與前后端站連接方便，調(diào)整方便；可以使用條形碼配置涂布機的類型和生產(chǎn)過程；大大降低了設備成本，提高了生產(chǎn)效率。

  06結(jié)語

  定制化、智能化已成為我國家具行業(yè)發(fā)展的特點。作為消費群體的主流，小批量定制家具正在引領生產(chǎn)技術(shù)的變革。簡單的定制體驗、新穎的產(chǎn)品設計、透明的生產(chǎn)流程，讓消費者對定制產(chǎn)品更加安心、安心。更短的生產(chǎn)周期、更低的倉儲成本、更高的生產(chǎn)效率大大降低了定制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，使定制產(chǎn)品具有更大的市場競爭力。

  作者/編輯 馬巖/ 王巖